ZN-LYD04P型 PLC电气控制实训平台

一、产品组成

1、标准控制屏

控制屏应采用立式结构，由网孔板、安全防护隔板、支撑架及支撑条、4只万向轮、4P空气开关（带漏电保护）、3P空气开关、开关电源、插座等组成，平台中全部单元模块都安装在标准控制屏上。

具体要求如下：

数量：1套

标准控制屏尺寸不小于H2000*W800*D800mm；

网孔板：冷轧钢板≥2mm、底板撑条≥5mm。面板≥1750*800mm；

支撑架及支撑条≥800*800mm；

空气开关4P20A（带漏电保护）；

空气开关3P10A；

电源模块，输入：120/230V AC，输出：24V DC/ 3A

2、可编程控制器

（1）Profinet通讯口：≥2个；

（2）集成输入/输出：≥14DI 24V直流输入，≥10DQ晶体管输出，24V直流，≥2AI模拟量输入0～10V DC，≥2AQ模拟量输出0～20mA DC；

（3）供电：直流DC20.4～28.8V；

（4）可编程数据存储区：≥125KB；

（5）1根预制工业以太网电缆。

3、数字量输入/输出扩展模块

（1）1个数字量输入/输出模块。

（2）≥16DI 24V直流输入。

（3）≥16DQ继电器输出24V直流。

4、正版plc编程软件

1套正版编程软件，单授权，软件及其文档包含于DVD；

5、触摸屏

（1）1个基本型彩色触摸屏，带键盘和触摸操作，7寸液晶显示，65536色，PROFINET通讯接口；

（2）1根预制工业以太网电缆。

6、工业以太网交换机

（1）非网管型工业以太网交换机

（2）带≥5个10/100 Mbit/s双绞线 端口及RJ45插座；

（3）1根工业以太网电缆。

7、变频器

（1）输入电压：AC380V，功率：≤0.75kW ；

（2）集成≥6路数字量输入，≥2路数字量输出，≥1路模拟量输入，≥1路模拟量输出；， （3）集成式安全转矩切断功能，支持PROFINET通讯。

（4）需配套B0P操作面板；

（5）1根工业以太网电缆

8、三相异步电动机单元

（1）额定功率≥0.18kW；额定电压：380V/660V。额定转速：≥1400rpm；防护等级：IP54；

（2）需配备旋转盘；

（3）需配备安全防护罩。

9、伺服电机控制单元

（1）伺服电机驱动器，≥0.1KW，应带Profinet通讯口；

（2）伺服电机，≥0.1kw，增量编码器，平键，无抱闸；

（3）动力电缆；

（4）编码器电缆；

（5）需配备旋转盘；

（6）需配备安全防护罩。

10、指示灯与按钮单元

单元包括≥2个黄色指示灯、≥2个绿色指示灯、≥2个红色指示灯、≥2个绿色按钮、≥2个红色按钮、2个转换开关、1个急停开关、1个电位器、1块数字电流表及1个金属单元框架等。

11、步进电机控制单元

应配备一个步进电机，一个步进电机驱动器，一个旋转编码器。

步进电机驱动器参数如下：

（1）电源：DC24V；

（2）控制：同时适用于三菱PLC和西门子PLC；

（3）细分：8个细分；

（4）电流：多个电流可选；

（5）故障报警灯：有。

旋转编码器参数如下

（1）供电电压：7～30V DC；

（2）每转脉冲：不小于100；

（3）输出频率：≤300kHz

（4）通讯接口：增量式；

（5）最大工作转速：≤8000 min⁻¹；

（6）负载电流：≤30mA。

12、能源采集模块

（1）可测量显示电压，测量范围：180～250V；

（2）电流量程：5A、40A、60A等；

（3）频率：45～60Hz；

（4）功率：有功精度1级，无功精度1级；

（5）电能：有功电能1级，无功电能2级；

（6）供电电源：内部供电；

（7）功耗<2VA；

（8）可编程通讯输出接口：双RJ-45接口；支持MODBUS-TCP协议通讯。

（9）带有液晶显示器，不小于0.96英寸OLED显示屏，面板上有不少于2个按键，应可进行参数设置和计量复位工作，液晶显示器显示内容可以通过按键切换。

（10）模块电路设计应满足电气隔离功能。

13、直流电机控制实物单元

（1）由减速机、直流电机、直流电机驱动模块等组成；

（2）工作电压：DC24V；

（3）工作电流：≤2A；

（4）设备尺寸：≤119*89*34mm；

（5）直流电机驱动器模块需满足以下要求：

1）需满足模块控制兼容模式不少于1种，包含但不限于PNP模式；

2）模块可进行PWM调速，PWM接通时为正转，方向和PWM同时接通时为反转；

3）模块需有故障指示灯和故障输出端，输出端需兼容不少于1种形式，包含但不仅限于PNP形式；

4）模块需有复位控制端子，复位端支持不少于1种形式，包含但不仅限于PNP；

5）根据负载，直流电机工作电流需可调节，≥4种保护电流，当电机发生堵转或过载时，直流电机驱动器应进行保护状态，故障灯亮；

6）电机驱动模块应有开模具的散热外壳，黑色，模块上有二维码，扫描后出现驱动器信息。

14、皮带传送及检测单元

皮带传送及检测单元采用型材结构，应包括自动调心轴承、同步齿型带、1个旋转编码器及支架、1个颜色传感器及支架、1个漫反射光电传感器及支架、1个电感传感器及支架、1个电容传感器及支架、AP30X30-4FM铝型材、AP40x40-4EH铝型材等。皮带传送检测单元采用挂件安装结构，方便安装、便于调整。

15、温度PID控制单元

主要由有机玻璃温箱、温箱底座、接线端子、加热灯泡、排风扇、固态继电器、温度传感器及变送器构成，变送器输出0-10V。 加热灯泡及排风扇均采用DC24V，排风扇电流为0.18A。

单元整体外形尺寸：≤105×145×165mm（L*W*H）

有机玻璃温箱外形尺寸：≤98×68×96mm（L×W×H）

温箱底座外形尺寸：≤105×145×40 mm（L×W×H）

接线端子：采用13位栅栏式7.62可拼接接线端子。包括模拟量输入输出、24V供电等。

多种控制模式，可使用脉宽调制（PWM）、模拟量控制（0-10V、0-5V、0-20mA）等多种控制形式。

温度信号反馈形式：包括PT100电阻值直接反馈、0-10V模拟量输出反馈。

功能：由PLC控制，实现PID调节温度控制实验。灯泡发光亮度可增加环境温度，风扇启动用来模拟环境散热，根据给定的设定温度值，经PID调节控制，最终达到实际温度与设定温度一致。

16、编程工作台

（1）桌面材料采用符合国家标准的优质环保型2.5cm实木颗粒板，经久耐用，易清洁，阻燃防水防火。

（2）结构支架采用:固定式独立铁艺脚管，管壁厚度1.0mm，配PVC异型脚套，经焊接后除油，除锈，酸洗，磷化后静电粉末喷塑(成型后光滑，易清洁。环保无异味)可承受200公斤重物，结构稳定，寿命长。）

（3）编程工作台外形尺寸：不小于800×600mm（L×W）。

17、装配工作台

（1）装配工作台由1套全铝合金型材桌腿及支撑框架、1套加强支撑角型装置（确保桌体多方向受力稳定，确保学员使用时桌体安全可靠），4个高低可调地脚（带绝缘橡胶坐，高度可调）、1张高密度板桌面等组成。

（2）装配桌尺寸：不小于1500×750×760mm（L×W×H）