ZN-TM10型 变频空调控制实训考核装置
ZN-TM10型 变频空调控制实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,以能力为本位、以就业为导向,紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。 ZN-TM10型 变频空调控制实训考核装置适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级、高级)实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
二、装置特点
1.系统采用真实的格力的制冷机组,与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能
2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际空调制冷系统、电气系统一致,满足对实训的要求
3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、背后有整个热泵空调系统原理图;主面板左边设有一块有机玻璃板,透过它可看到空调器主控板的器件及布局;主面板中间印有控制系统原理图,并设有相应测试点;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分。相应部件均有名称标识
4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域,可完成对电气连接、压缩机绕组判断等,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力
5.可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作
三、技术性能
1.输入电源:单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2.装置容量:<1kVA
3.外形尺寸:1100mm×700mm×1610mm
4.制冷剂类型:R410
5.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
四、设备配置功能
实训装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障箱等组成
1.实训台:铝合金双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。,。装置背面可观察制冷系统管路的结构,用于模拟空调机机电气故障排除和设置。
2.设有老师故障设置故障单元,老师可在设置单元 内设置几十个故障。
3 学生故障排除单元,当老师设置好故障后,学生可分析故障,检测出故障的发生单元和位置,也可通过数据分析系统自动测试来测出故障的发生单元并排除故障。,
4.空调整机单元1套:包括热泵型分体空调所必需的一些部件,如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等,管路中还设有控制阀等实训所必需的部件
5.交流电源控制单元:单相三线220V交流电源供电,交流电压表1只, 测量范围0~250V,用于监测电网电压;交流电流表1只,测量范围0~5A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
6.制冷系统压力检测单元:提供2只真空压力表,测量范围分别为-0.1~1.5MPa、-0.1~5.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力
7. 温度检测单元:提供4只温度表,,三位半数显,分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度
8. 模拟故障设置:模拟故障设置多元化,制冷故障设置有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛细管脏堵、毛细管冰堵;电气故障 设置类型有电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等故障点。
五 空调器运行数据分析系统
数据测试系统可快速测量空调故障发生的电路部分
2可鉴听空调机有通信收据。
3可模拟个机与空调机内机的空调通信收据,从而来控制内机
4测量机器的运行状态,读出各传感器的实时温度。
5 可测量各个个空调运行数据
6可模拟个机与空调机内机的空调通信收据,从而来控制外机
六、故障说明
1.断开N2线圈:模拟变压器T的副边N2开路,整机不工作
2.断开桥式整流桥堆:模拟桥式整流桥环+12V无输出,整机不工作
3.断开7805稳压块输出:模拟7805稳压块坏+5V无输出,整机不工作
4.断开红外接收管1脚:模拟红外接收管无电源输入,不能遥控
5.断开X105温度传感器电阻:模拟室内环境温度很高,可制冷不能制热
6.外机管温传感器坏,空调器不工作,显示故障代码
7. 外机环境温传感器坏,空调器不工作,显示故障代码
8. 外机压力保护传感器坏,空调器不工作,显示故障代码
9. 内机步进电机坏,空调器工作,不扫风。
10. 内机管温传感器坏,空调器不工作,显示故障代码
11. 室内传感器坏,空调器不工作,显示故障代码
12. 室内风机调整电路坏,空调器不工作,显示故障代码
13.断开步进电机两组线圈:模拟步进电机两组线圈开路
14.断开继电器RY4线圈:模拟继电器RY4线圈坏,辅助不起作用
15.断开继电器RY2线圈:模拟继电器RY2线圈坏,室外风机不转
16.断开继电器RY7线圈:模拟继电器RY7线圈坏,室内风机低速时风机不转
17.断开继电器RY6线圈:模拟继电器RY6线圈坏,室内风机中速时风机不转
18.断开继电器RY5线圈:模拟继电器RY5线圈坏,室内风机高速时风机不转
19.断开继电器RY1线圈:模拟继电器RY1线圈坏,压缩机不工作
20.断开继电器RY3线圈:模拟继电器RY3线圈坏,电磁四通阀不工作
21.断开7个继电器工作指示灯:7个继电器的工作电源指示灯不亮
22.模拟电网电压的波动:模拟电网电压调压器可调
七、实训项目
初级技工基本技能实训
制冷系统专用工具的基本操作
制冷系统管件焊接
制冷系统的检漏
制冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
中级技能实训(设计、安装、调试及检修)
格力KFR-23型空调主控板电路原理
空调电器元件的测量及系统运行
格力KFR-23型空调器故障与分析
空调检测与故障分析