ZN-2017J型 智能型制冷压缩机性能测试实训装置

二、 系统特点
1. 由二套系统组成，一套为压缩机测试系统，另一套是过冷度调节辅助系统 
2. 系统工况的稳定采用PID控制算法和带预测机制的智能控制算法控制 
三、 技术性能 
1. 输入电源：三相四线 ～ 380V±10% 50Hz 
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜ 85%(25 ℃ ) 海拔＜40 00m 
3. 装置容量：＜5k VA 
4. 制冷剂：R22 
5. 第二制冷剂：R123 
6. 制冷量：2.3kW 
7. 重 量：100kg 
8. 设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，安全符合相关国家标准。 
四、 配置及技术性能 
实训装置主要由控制台、压缩机测试系统、过冷度调节辅助系统、主机实训模块、温度采集模块、压力变送器及流量传感器等组成 
1. 控制台 
(1) 交流电源 
提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表，分别指示输入三相电网电压值。 
(2) 安全保护体系 
设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护。 
(3) 实训桌 
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定。 
2. 压缩机测试系统 
包含被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、冷凝水循环水泵、视液镜、干燥过滤器、电子膨胀阀、水量调节阀、储液器和量热器等。 
3. 过冷度调节辅助系统 
由过冷器、循环水泵、水量调节阀、冷却塔等组成。 
4. 测量仪表 
(1) 指针式电压表：量程0～450V 
(2) 真空压力表：量程-0.1～1.5MPa 
(3) 真空压力表：量程-0.1～3.5MPa 
(4) 数显温度表：采用PT100传感器，测量范围-50～+150℃ 
(5) 玻璃转子流量计：量程为16～160mL/min 
(6) 功率表：精度0.5级，可单独显示电压、电流、功率信号

5. 主机实训模块 
配置西门子CPU224 PLC（AC/DC/RLY）主机，集成数字量 I/O（ 14路数字 量输入 /10路数字量 输出） ， 带1 个RS-485通信口 ，配套PC/PPI编程电缆。 
6. 温度采集模块 
配置西门子EM231模拟量模块（4路模拟 量输入 ）、EM232模拟量模块（2路模拟 量输 出）。 
7. 检测传感器 
包含压力变送器及流量传感器。

五、 实训项目 
1. 了解国标GB/T5773—2004的实训方法 
2. 蒸汽压缩式制冷循环系统基本结构和工作原理 
3. 压缩机测试系统试验工况控制 
4. 主、辅测制冷量相对误差测量 
5. 制冷机组能效比测量