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ZN-KJ-503型 空调实训考核装置
一、概述
ZN-KJ-503型 空调实训考核装置是为大中专院校和中等职业技术学校的制冷及空调专业开发设计的，适用于制冷原理及应用，制冷空调技术，制冷设备维修与操作等教学实训要求。ZN-KJ-503型 空调实训考核装置是集制冷系统，电气控制系统，故障模拟系统为一体，结构合理，美观大方，操作方便。是制冷专业的必备设备。
ZN-KJ-503型 空调实训考核装置是为大中专院校和中等职业技术学校的制冷及空调专业开发设计的，适用于制冷原理及应用，制冷空调技术，制冷设备维修与操作等教学实训要求。ZN-KJ-503型 空调实训考核装置是集制冷系统，电气控制系统，故障模拟系统为一体，结构合理，美观大方，操作方便。是制冷专业的必备设备。
二、空调实训考核装置特点：
1.系统采用真实的制冷机组，与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能
2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求
3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯及发光二极管使整个分体空调系统的实时工作状态一目了然；主面板左边设有一块有机玻璃板，透过它可看到空调器主控板的器件及布局；主面板中间印有控制系统原理图，并设有相应测试点；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。相应部件均有名称标识
4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域，可完成对电气连接、压缩机绕组判断等，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力
5.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作
三、空调实训考核装置技术性能：
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1kVA
3.外形尺寸：1000mm×590mm×1610mm
4.制冷剂类型：R22
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
四、装置的基本装备：
实训装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障箱等组成
1.实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。带有两个带锁抽屉，用于放置故障箱、工具及资料等。装置背面可观察制冷系统管路的结构，前面设有一对柜门，用于模拟室外机组冷凝器脏堵，打开可观察室外机组实物
2.空调整机单元1套：包括热泵型分体空调所必需的一些部件，如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件
3.交流电源控制单元：单相三线220V交流电源供电，交流电压表1只， 测量范围０～250V,用于监测电网电压；交流电流表1只,测量范围０～10A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制
4.制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力
5.温度检测单元：提供4只温度表，采用PT100传感器，三位半数显，分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度
6.模拟故障设置箱1只：模拟故障设置多元化，制冷故障设置有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛细管脏堵、毛细管冰堵；电气故障 设置类型有电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等三十四个故障点。
7.专用工具（ 便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵）。
五、空调实训考核装置：
初级技工基本技能实训
1.制冷系统专用工具的基本操作
2.制冷系统管件焊接
3.制冷系统的检漏
4.制冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
5.空调主控板电路原理
6.空调电器元件的测量及系统运行
7.空调器故障与分析
8.空调检测与故障分析
1.系统采用真实的制冷机组，与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能
2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求
3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯及发光二极管使整个分体空调系统的实时工作状态一目了然；主面板左边设有一块有机玻璃板，透过它可看到空调器主控板的器件及布局；主面板中间印有控制系统原理图，并设有相应测试点；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。相应部件均有名称标识
4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域，可完成对电气连接、压缩机绕组判断等，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力
5.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作
三、空调实训考核装置技术性能：
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1kVA
3.外形尺寸：1000mm×590mm×1610mm
4.制冷剂类型：R22
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
四、装置的基本装备：
实训装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障箱等组成
1.实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。带有两个带锁抽屉，用于放置故障箱、工具及资料等。装置背面可观察制冷系统管路的结构，前面设有一对柜门，用于模拟室外机组冷凝器脏堵，打开可观察室外机组实物
2.空调整机单元1套：包括热泵型分体空调所必需的一些部件，如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件
3.交流电源控制单元：单相三线220V交流电源供电，交流电压表1只， 测量范围０～250V,用于监测电网电压；交流电流表1只,测量范围０～10A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制
4.制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力
5.温度检测单元：提供4只温度表，采用PT100传感器，三位半数显，分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度
6.模拟故障设置箱1只：模拟故障设置多元化，制冷故障设置有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛细管脏堵、毛细管冰堵；电气故障 设置类型有电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等三十四个故障点。
7.专用工具（ 便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵）。
五、空调实训考核装置：
初级技工基本技能实训
1.制冷系统专用工具的基本操作
2.制冷系统管件焊接
3.制冷系统的检漏
4.制冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
5.空调主控板电路原理
6.空调电器元件的测量及系统运行
7.空调器故障与分析
8.空调检测与故障分析
