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网络型数控铣床综合技能实训智能考核系统(西门子)

"网络型数控铣床综合技能实训智能考核系统(西门子)”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、产品特点
网络型数控铣床综合技能实训智能考核系统(西门子)由计算机（用户自配）、智能考核系统、数控实训台和加工型数控车床实物等组成，不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备，也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等功能。
数控实训台完全采用工业化的器件，将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示，并设计有强电柜，便于进行电气维修实训，数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802S base line”，并安装在车床上，便于进行加工操作。
加工型数控车床，可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。
智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置，具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。
智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
智能考核系统具有网络通讯接口，多台设备可组成智能考核网络，由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。
二、技术性能
输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
装置容量：＜6kVA
外形尺寸：158cm×50cm×163cm
三、实训装置的基本配置及功能
控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；
电源部分：采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，并可进行电网电压、电流监控；
数控系统单元：采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”数控系统；
驱动模块：X/Z进给轴均采用交流伺服电机驱动；
主轴模块：主轴电机为变频电机，由三菱变频器进行无级调速；
智能考核系统：与计算机通讯，完成数控机床维修智能考核的功能；具有人机操作单元，便于学生进行设排故练习。
四、数控车床
数控车床采用机电一体化设计，具有刚性好、精度稳定、操作简单等特点，可对钢材、铁、铜等材料进行实际加工，能一次完成复杂零件的圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔及公、英制螺纹等切削。
床身和底座等均为铸件结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。导轨采用双三角导轨，高频淬火；床鞍采用贴塑工艺，寿命长，精度保持性好。
高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。
机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。
具备冷却、润滑系统，确保机床加工精度、延长机床使用寿命。
主要参数：
    床身最大回转直径：       350mm
    刀架上最大回转直径：     150mm
    X/Z轴行程：             180mm/320 mm
    主电机功率：             3kw
    主轴最高转速：           2000rpm
    主轴通孔直径：           43mm
    工作台快速移动速度：     4000mm/min
    最大切削进给速度：       2000mm/min
    机床定位精度：           0.03mm
    电动刀架：                   四工位
    刀杆截面尺寸：           16mm×16mm
    尾架套筒椎度：           莫氏4号
    尾座行程：               80mm
    机床重量：                   1000kg
    外形尺寸：                   1620mm×900mm×1350mm
五、实训项目
数控车床电气系统的设计
数控系统的参数设置与调整
输入输出接口实训
机床参考点的调试
进给驱动单元的调试与应用
变频器的调试、参数设置与应用
电动刀架控制实训
数控系统的通讯
数控车床故障诊断与维修
数控系统的操作与编程
数控车床加工实训