ZNJD-02A型 机电一体化实训工作站

一、设备概述
       机电一体化实训工作站采用“模块化”的设计理念，标准化电路接口、气路接口和机械接口。总体由工作台、电气控制挂板、环形输送分拣应用模块等构成。 工作站包含实训平台、控制挂板、应用模块、电脑桌组成，实训平台采用优质铝型材做骨架，铝型材立柱与实训桌面连接。左右两侧及后面封装优质钢板，正面设计储物柜与抽屉。
       机电一体化实训工作站主体工作台分为实训电源区、控制对象实训区、控制挂板实训区、工具耗材存放区三个区域，控制对象实训区可以放置任意机电类的模块化应用模块作为控制对象设备，控制挂板区可以放置模块化的PLC控制挂板，用户根据专业课程和实训需求配置外围设备，满足用户学校不同层次，不同专业的教学及培训要求。
二、设备特点
1、知识技能全面性
    设备涉及PLC应用技术、触摸屏应用技术、通信应用技术、交流伺服应用技术、交流变频应用技术、电力电子应用技术、传感器应用技术、气动控制技术、机械装调技术等机电一体化知识性能。
2、实训教学功能相结合
    设备组合灵活，模块扩展方便，增加减少各功能模块，不影响其它模块的安装与接线。可以进行更加灵活的题目输出。设备有多个工作单元，每个单元侧重于不同的知识与技能，方便教学展开，同时高度模块化的设计，又让设备的维修与维护变得相当简单更方便于教学实训。
3、组合灵活性
    可灵活搭配，模块化的设计，可以模块装调，位置灵活调整，总装连接迅速方便；单元中自由组合模块连接进行实训
三、设备技术参数
1、工作电源：三相五线 AC380V±10% 50HZ
2、电源输出：AC380V/AC220V/DC24V
3、工作站尺寸：L1800*W750*H1600mm
4、环境湿度：≤90％无水珠凝结
5、环境温度：－10℃～40 ℃
6、智能化云控制系统
7、安全保护功能：安全保护措施：急停按钮、具有接地保护、漏电保护、过流保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插口及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
四、环形输送分拣应用模块

1、功能：该任务模拟生产线自动化控制，变频器控制输送带电机实现调速功能；通过光纤、光电、金属、RFID等多种传感器检测，PLC控制多种气缸动作完成上料、分拣、 搬运、入仓等多种功能，端口采用全开放设计。
2、结构：模型底板由8mm 厚钢板喷塑而成，装有四个黑色铸铝拉手，方便搬运。底板上方有环形输送带、气动机械手、搬运龙门架、分拣机构、变频电机、伺服电机、 多种传感器及气缸等组成。
3、三相交流减速电机
4、伺服电机
5、步进电机
6、数字光纤传感器
7、光纤头
8、金属传感器
9、圆柱型光电传感器
10、工业RFID读写器：
五、主要元器件选型
1、可编程控制器：西门子 S7-1200 主机 1214C/DC/DC/DC
2、触摸屏：昆仑通态TPC7032KT
3、变频器系统：西门子V20
4、伺服系统：SD300
5、空气压缩机：TY-12L
6、步进驱动器：YKE2305M、步进电机：YK42HB47-02A
六、配套系统软件课件
1、实验室智能电源管理系统
2、云智能实验室安全管理系统
3、PLC编程教学课件资源
4、工业自动化控制实训系统
七、可开展实训项目
1.触摸屏指示灯对象实验
2.触摸屏开关对象实验
3.触摸屏数据显示实验
4.触摸屏数据输入实验
5.伺服外部接线实训
6.伺服参数设置实训
7.伺服位置控制实训
8.伺服速度控制实训
10.步进电机位置控制实训
11.基于触摸屏PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
12.PLC 控制电动机点动和自锁控制
13.PLC 控制电动机手动正反转控制
14.PLC 控制电动机带延时正反转控制
15.PLC 控制电动机星/三角启动自动控制
16.变频器功能参数设置与操作
17.变频器报警与保护功能
18.外部端子点动控制
19.变频器控制电机正反转
20.多段速度选择变频调速
21.变频器无级调速
22.基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速
24.触摸屏、PLC、伺服电机综合控制
26.触摸屏与PLC通讯控制
27.触摸屏、变频器与PLC综合控制
28.自动化设备安装与调试
29.机械手控制系统模块机械安装
30.机械手控制系统模块电气连接
31.机械手控制系统模块编程调试
32.机械手控制系统模块人机界面设计与测试
33.机械手控制系统模块故障诊断与排除
34.自动送料系统的安装与调试
35.机械手控制系统的安装与调试