新闻中心

蒸发工考核培训装置(DCS控制)

1.蒸发工考核培训装置(DCS控制)设计制造特点
1.1蒸发工考核培训装置(DCS控制)具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化（就地智能仪表及工控组态平台监控、DCS）、故障模拟真实化特点。
1.2框架采用工业用钢制喷塑框架。设备主体采用国标304不锈钢材料制作，整套装置美观协调、坚固结实耐用。
1.3蒸发工考核培训装置(DCS控制)满足职业技术类院校化工机械专业、化工及相关专业的实训教学，能满足化工工艺专业中级工、高级工、技师的教学要求。
1.4蒸发工考核培训装置(DCS控制)能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
1.5蒸发工考核培训装置(DCS控制)可采用DCS控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。
1.6蒸发工考核培训装置(DCS控制)故障设定真实：通过DCS隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培养学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
1.7实验体系为无机盐-水溶液或NaOH-水溶液体系，可循环使用，运行环保安全，符合减排要求。
1.8蒸发工考核培训装置(DCS控制)为工程化布局，带操作平台、斜梯，充分反映工业蒸发装置布局特点。
1.9蒸发工考核培训装置(DCS控制)设备材质、电气仪表、管道阀门选用工业级国标、知名品牌产品；装置组态软件选用著名知名品牌昆仑通泰产品；DCS选用著名知名品牌中控产品；电脑选用著名知名品牌联想产品。
1.10蒸发工考核培训装置(DCS控制)提供化工专业技能实训仿真软件，有专家评分系统，可对学生操作过程进行监控评分，便于教师考察培训效果。
1.11蒸发工考核培训装置(DCS控制)总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观；部分重要管路采用不锈钢法兰阀门连接，使实训操作更具有工厂现场感。
2.蒸发工考核培训装置(DCS控制)培训功能
2.1完整体现典型蒸发分离过程，装置满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习和实训操作要求。
2.2考查加热温度、进料浓度、进料量等对蒸发分离过程的影响。
2.3能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训，能进行化工典型设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
2.4采用DCS控制系统，配备标准工业柜机，可进行DCS组态与控制实验，具有系统信号联锁保护功能，当出现工艺设备超压、超温等异常状态时，系统可及时报警并自动安全停车，
对温度、压力、流量等参数进行监控。
2.5掌握蒸发器、冷凝器、分离器、泵等典型设备的控制原理与方案，主要机动设备的开、停就地控制外，还可由DCS操作、控制并显示运行状态，主要工艺参数具有就地指示功能。
2.6考查典型蒸发分离过程的运行，考查系统中物料及能量的平衡问题；考查各主要因素的改变对生产系统的影响，能安全、长周期运行，满足连续操作要求.
2.7实现多种技能的培训
2.7.1.膜蒸发岗位技能：加热温度测控操作；进料浓度及进料量测控操作；
2.7.2质量控制岗位技能：蒸发浓缩液取样及成分分析操作；浓缩液浓度控制；
2.7.3化工仪表岗位技能：计量泵、转子流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；
2.7.4就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
3.蒸发工考核培训装置(DCS控制)简介(附工艺流程示意图)
3.1常压蒸发流程：
原料罐V1001内的NaOH水溶液由进料泵P1001进入预热器E1002的壳程，被管程的高温导热油预热后，进入蒸发器F1001的管程，受热沸腾迅速汽化，蒸汽在管内高速上升，带动溶液沿壁面成膜状上升并继续蒸发。到达分离器V1002内的气液混合物，在分离器内分离，产品由分离器底部排除到产品罐；二次蒸汽从顶部导出到冷凝器E1003的管程，被壳程的冷却水冷凝后，到达汽水分离器V1004,再次分离不凝气体后，液体收集到冷凝液罐V1005。
3.2真空蒸发流程：
本装置配置了真空流程，主物料流程如常压蒸发流程。在原料罐V1001、产品罐V1003、汽水分离器V1004、冷凝液罐V1005均设置抽真空阀，被抽出的系统物料气体经真空总管进入真空缓冲罐V1006，然后由真空泵P1003抽出放空。
3.3导热油流程：
油罐V1007内的导热油经油泵P1002到达加热器E1001被加热到一定的温度后，进入蒸发器F1001的壳程，给原料提供热源后到达预热器E1002的管程，对原料进行预热，回流到油罐V1007,进行循环。

4. 蒸发实训装置功能要点

项目	技能培训内容
开车准备	1、流程图的识读； 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法； 3、按照要求制定操作方案； 4、公用工程的引入（水、电）并确保正常； 5、蒸发原料的准备（原料的配制以及浓度的测定）； 6、检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态； 7、设备上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
开车	1、按正确的开车步骤开车； 2、根据指令调节进料流量；加热蒸汽压力等到指定值。
正常操作	1、能改变进料流量、加热蒸汽压力等参数到指定值； 2、观察正常操作时升膜蒸发器的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素； 3、能按正常操作调节蒸发过程的操作状况； 4、按照要求巡查各温度、压力、流量、液位值并做好记录；能及时判断各指标是否正常； 5、按照要求巡查动设备的运行状况，确认并做好记录； 6、能测定传热系数、表观气速。
停车	1、按正常的停车步骤停车； 2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好记录。
设备维护	1、离心泵的开、停、正常操作及日常维护； 2、升膜蒸发器的构造、工作原理、正常操作及维护； 3、分离器的构造、工作原理、正常操作及维护； 4、主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护； 5、温度、流量、液位、电导率、压力传感器的测量原理；温度、压力、液位、电导率显示仪表及温度控制仪表的正常使用。
控制仪表	1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。 2、控制执行装置变频器、调压器的正常使用。 3、了解蒸发器控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
监控软件	上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用，提供软件安装调试并带安装介质。
DCS中控系统应用	DCS集散控制系统操作技能培训。

5. 蒸发实训装置主要技术参数

设备主体：3700×2000×3900mm，整机采用钢制喷塑防腐框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器（要求有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能精度：0.5%FS）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位）}，并内含DCS接入口。
工艺设备系统
项目		名称			规格型号			数量
工艺设备系统		原料罐			不锈钢（牌号SUS304，下同），Φ400×800mm,V=92L			1
		分离器			不锈钢，Φ250×480mm,V=13L			1
		产品罐			不锈钢，Φ300×460mm,V=21L，
		汽水分离器			不锈钢，Φ100×200mm,V=1.5L			1
		冷凝液罐			不锈钢，Φ350×780mm,V=65L			1
		油罐			不锈钢，Φ400×850mm,V=65L			1
		加热器			不锈钢，Φ350×570mm,加热功率P=24kW			1
		预热器			不锈钢，Φ200×800mm,F=0.26m2			1
		蒸发器			不锈钢，Φ273×2100mm,F=1.1m2			1
		冷凝器			Φ200×780mm,F=0.26m2			1
		真空缓冲罐			Φ300×680mm,V=45L，			1
		原料液泵			不锈钢，磁力泵（流量30L/h），			1
		真空泵			旋片式真空泵			1
		导热油泵			油泵			1
仪控检测系统
仪控检测系统		变量		检测机构		显示控制执行仪表	数量		备注
		温度		双金属温度计精度：2.5%FS		就地	3
				铂电阻精度：B级		工业MultiF C3000可编程多回路控制器精度：0.5%FS	5
				铂电阻精度：B级			1		调压模块×1
		压力		压力变送器，精度：1.0%FS			2
				压力表精度：2.5%FS		就地	2
		流量		玻璃转子流量计		就地	1
				涡轮流量计精度：1.5%FS		工业MultiF C3000可编程多回路控制器精度：0.5%FS	1
		液位		差压变送器精度：0.5%FS			2
				玻璃管液位计		就地	3
		故障点				DCS控制	2		电磁阀
		声光报警系统		闪光报警器		AI-302M，8路	1
通讯监控系统		通讯监控系统
		MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套。
智能仪表系统
智能仪表系统			标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
仿真软件系统
仿真软件系统	化工专业技能实训仿真软件V1.0一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。

6. 蒸发DCS控制站I/O点数

DCS控制站I/O点数
序号	信号类型	实际I/O点数
1	模拟量输入AI（4～20mA）	11点
2	模拟量输出AO（4～20mA）	1点
3	开关量输出（DO）	2点

7. 蒸发实训装置实景参考照片