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化工总控工考核培训装置(筛板塔、DCS控制）

化工总控工考核培训装置(筛板塔、DCS控制）------常减压精馏实训装置系统由化工总控工培训与竞赛装置------常减压精馏实训装置实训对象，钢质安装框架；就地仪表电器操作台；倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备等组成。系统特点如下：
1.系统功能及用途
1．1.主要用途:
(1)能在全回流稳定状态时测定全塔效率性能和连续进料时部分回流操作；
(2)能完成回流量调节，冷凝系统水量及塔温调节，进料预热系统调节；
(3)能进行机泵、电加热设备、容器、塔器等设备操作；
(4)能分别进行单塔连续常压精馏和连续真空精馏操作，制得产品，可对学生进行实训操作考核；
1.2．可实现多种技能的培训：
(1)间歇精馏岗位技能：再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；
(2)连续精馏岗位技能：全回流全塔性能测定；连续进料下部分回流操作；回流比调节；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；
(3)精馏现场工控岗位技能：再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；
(4)质量控制岗位技能：全塔温度、浓度分布检测；全塔、各液相检测点取样分析操作；塔流体力学性能及筛板塔气液鼓泡接触控制；
(5)化工仪表岗位技能：计量泵、微调转子流量计、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；
(6)就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
一、设备主体：整机采用钢制喷塑框架钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板）防锈红丹底漆，喷烤漆处理）；配套现场控制台{含工业真彩液晶可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS接口

二、工艺设备系统

项目	名称	规格型号数量	数量	产地	说明
工艺设备系统	塔底产品罐	不锈钢	1	北京理工
	塔顶产品罐	不锈钢	1	北京理工
	原料罐	不锈钢	1	北京理工
	真空缓冲罐	不锈钢	1	北京理工
	锥形回流罐	不锈钢	1	北京理工
	原料液加热器	不锈钢，φ426×640 mm，V=46L,P=9kW	1	北京理工
	塔顶冷凝器	不锈钢	1	北京理工
	卧式再沸器	不锈钢	1	北京理工
	塔底换热器	不锈钢	1	北京理工
	板式精馏塔	主体不锈钢；共14块塔板	1	北京理工
	塔顶产品换热器	不锈钢	1	北京理工
	回流泵	齿轮泵	1	北京理工
	原料液泵	离心泵	1	北京理工
	产品泵	齿轮泵	1	北京理工
	真空泵	不锈钢旋片真空泵	1	北京理工

三、仪控检测系统

仪控检测系统	检测参量	检测机构	显示控制仪表及型号	检测机构	执行机构	说明
	温度	双金属温度计	就地显示	9	无
		铂电阻	多回路控制器精度	6	无
		铂电阻	多回路控制器精度		调压模块×3 变频器×1
	压力	压力表	就地显示		无
	压力	压力变送器	多回路控制器		无
	流量	玻璃转子流量计	就地显示		无
	流量	水表	就地显示		无
	液位	液位计	就地显示		无
	液位	差压变送器	多回路控制器		无
	故障点		DCS控制		电磁阀
	其他	闪光报警器			无

四、分析系统（学校可根据需要自配或代购）
分析系统酒精比重计。
五、智能仪表系统
智能仪表系统
标准电器控制柜：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
六、通讯监控系统

通讯监控系统	工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套。
	DCS转接卡、I/O卡件、正版Advantrol组态软件（带软件狗）一套JX300-XP DCS控制系统一套。
	操作站型号：双核2.0G，1G内存，160G硬盘，DVD光驱，光电键鼠，17”液晶显示器。

七、自动评分系统
自动评分系统
装置具有的系统自动评分功能，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。