ZNX-S02S型 数控车铣加工一体化创新仿真实训平台

一、主要功能特点
       数控车铣加工一体化创新仿真实训平台功能：采用真机操作面板驱动具有物理属性的虚拟控制对象，在一个与实际生产一样的实训环境进行实操，这样既可以让学生具有真机设备操作手感，又解决了实训设备操作面板控制对象在实操过程造成的各种工件耗材、器件损耗、说能源消耗、以及各种生产操作安全隐患。由于控制对象是具有物理属性的虚拟仿真设备，教师可以任意设置设备故障点，训练学生分析和排除故障的技能，学生根据出现的故障现象对虚拟的数字孪生设备进行模拟维修。在这个实训过程中，学生可以反复演练也不会损耗任何一个设备/材料/工具等。
       数控车铣加工一体化创新仿真实训平台相当于同时拥有多台多轴数控设备，并且可以让学生任意学习和使用，无需担心设备损坏、耗材损耗、场地限制等诸多问题，也无需担心学生操作失误造成的意外事故或者人员损伤。采用数字孪生虚实融合实训设备，进行工件的实际加工操作训练，既有真机操作手感又无耗材和安全隐患，满足学生学习和教师教学要求，同时也可以大大降低学校的设备维护成本，一举多得。
1、多数控面板功能
2、真机操作面板+真机手轮，实现真机操作手感
3、数字孪生机床仿真触摸屏
4、自动化评分系统
5、导学功能
6、虚实融合
7、维护简单
8、拓展性强
9、一机多用
10、数字孪生
11、简洁紧凑
二、技术要求
（一）硬件参数
1、平台操作面板的布局与真机的数控设备面板一致，并支持控制面板贴膜更换，并同时支持加工中心、斜床等数控机床设备，每个操作系统都对应一套数控面板贴膜。电路板上的按键、指示灯等数量兼容多种数控系统（如五轴的西门子、华中及海德汉，三轴的如西门子、FANUC、广数、华中数控等品牌不同型号的加工中心、车床等数控系统）的控制面板，旋钮的数量也兼容多种数控系统的旋钮数，采用自动解码器技术做到无需更换电路仅通过更换贴膜就能够兼容多种数控系统，
2、平台具有完整的数控操作面板，且控制面板的按键贴膜可轻松、方便自如地更换。
3、平台上的五轴和三轴的控制面板区域，通过简单的转轴旋转，就可以方便的切换。
4、平台上对于五轴数控系统，在仅更换控制面板贴膜而不更换其他硬件配件的情况下，就能操控西门子、华中、海德汉等多个品牌的虚拟仿真软件。5、数控多轴训练机上对于三轴数控系统，在仅更换控制面板贴膜而不更换其他硬件配件的情况下，就能操控多种不同型号的加工中心、车床等机床的虚拟仿真软件。
6、平台使用的是与数控机床手轮完全一致的真机手轮，学生在操作数控多轴训练机的实际行为，与真机数控机床一致，手轮精确度达到0.001mm。
7、平台的五轴控制面板区域，有一个19寸指令显示器，能够实时显示数控系统信息和编辑的加工指令。
8、平台的三轴控制面板区域，有一个7寸的指令显示屏，能够实时显示数控系统信息和编辑的加工指令。
9、平台的3D数字孪生模型显示器为32吋，分辨率为全高清1920*1080，屏幕具有最多十点触摸。
10、平台配有高性能主机设备，CPU i5-10505,16G DDR4内存，显卡T600 4G DDR6，256G SSD+1T机械硬盘，有线鼠标键盘。
11、平台外围尺寸，宽1570mm（含控制面板部分）、深890mm、高1850mm。
12、实体数控面板、旋钮、手轮能够与虚拟数控系统进行无缝的对接，操控数控面板、旋钮或者手轮，虚拟数控系统能够实时做出反应。同时支持手工自由编程。
（二）软件功能
1、系统部分包含常见的西门子、华中、海德汉等多个品牌的数控操作系统，三轴数控系统部分包含常见的FANUC、西门子、广州数控、华中数控等多种数控操作系统。
2、系统通过简单的菜单触摸选择操作，就可在多种五轴和三轴的数控系统（如西门子、FANUC、广数、华中等品牌不同型号的加工中心、车床等数控系统）中选择任何一种系统来进行操作。
3、数控虚拟仿真系统采用桌面VR虚拟仿真+数字孪生技术，能实现数字孪生仿真实训操作、能够智能判断用户在控制面板上的操作作用到虚拟现实数字孪生场景中，并做出实时智能反应。
4、系统集成了自主研发的XR编辑器，支持二次编辑，支持新的数字孪生仿真资源加入，用户可以对数控多轴训练机上的三维数字孪生模型、物理属性参数等进行修改编辑或自行制作。
5、系统的三维模型具有数据量小的特点，如至少含有500个以上零部件（节点）的逼真设备或三维虚拟实训场景的三维模型数据量小于1MB，运行速度快。
6、系统能够通过网线直接连上互联网与在线云平台进行虚拟现实3D仿真资源数据进行同步；在线云平台还能够把新功能推送到实训仪上进行自动升级。
7、能够进行数控系统的数字孪生虚实融合实训操作和考核， 系统支持对加工结果进行自动评分。
8、系统同时支持CAM软件编程导入指令进行加工。
9、系统支持使用寻边器、探头、对刀仪 等自由操作进行对刀。
10、系统支持车铣加工，支持工件在加工中心和车床之间进行流转加工。
11、系统支持NC代码加工刀路实时预览，刀路轨迹能按不同的刀具号以颜色区分，快速移动和线性移动指令按实线和虚线区分。
12、系统支持对工件的二次加工，支持对工件的掉头加工或翻面加工。
13、系统提供真实的加工声效，切屑液 显示和材料切削等仿真效果。
14、智能虚实融合系统。