一、概述
本铣床具有数控加工功能:两坐标两轴联动、外圆、曲面、球头、公/英制螺纹、锥螺纹等加工。整机布局合理紧凑,刚性优良的机械性能,稳定可靠的电气系统控制,丰富灵活的操作功能,小巧玲珑的整体造型,是优良的数控加工教学设备。
二、特点
1、按照工业数控机床要求整体缩微设计,结构合理,刚度好,定位精度和重复定位精度高,
2、机床床身整体铸造加工而成,具有较强的刚性和稳定度,可以加工有机玻璃、塑料等。
3、均提供三维CAD/CAM软件配合使用,从而使学生学习的内容大大丰富,也可大大提高学生的学习兴趣
4、电气设计符合国家行业标准,插头全部采用标准航空插头,整体布局美观、安全,抗干扰性强,主轴配置高性能无刷电机,低速性能好;刚度好,转速高,可达2000rpm
5、三轴采用线性导轨,运行速度快,精度高。
6、X轴、Y轴和Z轴配备步进电机驱动和高精度滚珠丝杠,可选配伺服电机驱动
7、配备手脉功能,对机床进行手动控制
8、本系列产品配置底柜,重量较轻,可灵活放置在各种工作台上;
二、教学课件资源
(一)数控铣床操作工教程
1、数控铣床操作工职业概况与基本要求:中级数控铣工工作要求。
2、数控铣床的组成与结构特点:数控铣床的组成与结构特点。
3、数控铣床的分类及主要加工对象:数控铣床的分类;数控铣床加工的主要对象。
4、数控机床的加工工作原理:分析零件图,确定加工工艺;数学处理;数控编程;程序输入;译码;数据处理。
5、常用数控系统简介:数控系统的基本组成;数控机床常用的数控系统特点。
6、数控加工工艺:数控加工工艺的主要内容;数控加工工艺分析;数控加工路线拟定;数控加工方法的选择;数控镗铣类工具系统;数控铣床刀具的选择;夹具的选择;切削用量的选择。
7、数控编程的基础:编程的内容与步骤;数控加工程序的编制方法;数控机床坐标系;程序的结构与格式;刀具补偿功能;手工编程中的数学处理。
8、华中HNC-21M/22M数控铣床的编程及应用:华中HNC-21M/22M系统功能介绍;基本指令;固定循环指令;子程序;宏程序;华中HNC-21M/22M系统操作装置及软件操作界面;综合训练。
9、FANUC 0i Mate系统数控铣床和加工中心的编程:FANUC 0i Mate系统功能介绍;基本指令;固定循环指令;子程序;宏程序;FANUC 0i Mate系统的操作功能;综合训练。
10、SINUMERIK 802D系统数控铣床和加工中心的编程:基本指令;固定循环指令;子程序;R参数和程序跳转;综合训练。
11、综合实训:平面加工;型腔加工;轮廓加工;孔隙加工;综合加工。
12、数控铣床和加工中心的结构:数控铣床与加工中心的主传动系统与结构;数控铣床与加工中心的进给传动系统的结构。
13、数控铣床和加工中心的使用、维护和保养:数控铣床和加工中心的安装与调试;数控铣床和加工中心的日常维护;数控铣床和加工中心常见故障诊断与排除;数控铣床和加工中心安全文明生产。
(二)机床电气的控制与维修课件
(三)车床铣床数控系统仿真教学软件
三、产品的主要技术参数:
技术参数类别 |
|
工作台尺寸(mm) |
300×180 |
工作台横向行程(X轴,mm) |
280 |
工作台纵向行程(Y轴,mm) |
180 |
主轴箱行程(Z轴,mm) |
200 |
主轴中心线到立柱表面距离(mm) |
180 |
主轴转速(rpm) |
100-2000 |
主轴夹持范围(mm) |
1-13 |
最大进给速度(mm/min) |
2000 |
最大移动速度(mm/min) |
3000 |
重复定位精度(mm) |
0.015 |
定位精度(mm) |
0.02 |
T型槽宽度(mm) |
8 |
T型槽数量 |
3 |
主轴电机输出功率 |
500W |
电源 |
交流单相,220V |
CNC系统(用户选择不同系统) |
华中808M |
机床外型尺寸(mm) |
650x620x650 |
整套设备占地面积:长x宽(mm) |
1500x700 |
机床重量 |
100Kg |