ZNNT-J01A型 电气与PLC可编程控制综合实训装置

一、基本要求
       要求该系统配置不低于西门子1200 系列可编程控制器主机、PLC 编程软件、配套组态王工控组态软件、配套仿真教学软件、模拟控制实验板、综合实物控制对象等，可满足机电、自动化专业PLC课程实验实训教学要求。
二、主要设备构成
1、逻辑控制单元
（1）可编程控制器套件1套
要求采用不低于S7-1200 CPU1215C主机，主机本体集成14路数字量输入，10路数字量输出，2路模拟量输入,2路模拟量输出；SM 1223 DI 8 x 120/230 VAC,DQ 8 x 继电器，集成PROFINET接口。
（2）数据可视化单元 
采用昆仑通态触摸屏TPC1051Nt：10英寸高亮度TFI液晶显示屏，以太网口。
（3）逻辑编程控制对象 
配套教学使用的对象，模块一：抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光；模块二：自动送料装车/四节传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机；模块三：四层电梯/基础实验/中间继电器；模块四：直流电机的控制、温度控制、机械手控制/自控成型机/加工中心刀具库；模块采用PCB板制作，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用。
（4）变频控制对象
西门子变频器V20 0.55KW，一台三相异步电机，功率180W，
2、小车运动模块（仿真实物）
通过利用PLC对步进电机及往返运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。
3、电机：三相380 V/180W/Y/△ 1台
4、平台要求
要求实验平台采用铝型材框架（立式），在框架的下面装设了四只带刹车的万向滑轮，便于实验装置固定和移动，利于实验使用及建设。外形尺寸：H2000*W800*D800。框架中间安装有网孔板用于安装器件，要求网孔板采用优质冷轧钢板加工，双表面亚光密纹喷塑而成。配套电脑桌：铝木结构，型材框架，50mm贴面防火板圆边后成型面板，钣金防护后背，规格600mm×600mm×780mm。
5、编程计算机（用户自配）
不低于i7/ 8G/1T/2G独显/21.5 寸显示，正版操作系统。
6、云智能实验室安全管理系统
本平台将无线传输、信息处理等物联网技术应用用于自动化远程控制。设备端运行状态、数据参数等上传至云平台。物联网系统的传感层、传输层和应用层关联掌握数据与分析数据。
7、实验室智能电源安全管理系统
实训室总体智能电源管理系统由主电路、控制电路、检测保护电路、显示电路、语音报警电路等组成，整个实验室配置一套管理系统。
三、配套软件要求
1、博图V17 PLC编程软件、MCGS
2、PLC控制编程仿真软件
3、智能制造生产线虚拟仿真系统软件：
4、工业自动化控制实训系统
5、电气控制技能实训仿真软件
四、配套教学课件资源要求
1、电气教学课件资源
2、PLC教学课件资源
五、实训项目要求
1、PLC基本技能实训
（1）PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
（2）典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）
（3）PLC仿真实训
2、PLC模拟控制应用实训
（1）交通信号灯PLC控制
（2）机械手控制
（3）多种液体混合装置控制
（4）自动送料装车控制
（5）天塔之光控制
（6）音乐喷泉控制
（7）抢答器控制
（8）电机的PLC控制
（9）自动售货机模拟控制
（10）自控轧钢机模拟控制 
（11）自动供水控制
（12）自动成型模拟控制
（13）邮件分拣机控制
（14）加工中心控制
（15）中间继电器
（16）基础实验
（17）四层电梯控制（仿真实物）
（18）装配流水线控制
（19）直流电机的控制
（20）温度控制
3、PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
(1)变频器功能参数设置与操作
(2)变频器报警与保护功能
(3)外部端子点动控制
(4)变频器控制电机正反转
(5)变频器恒压供水系统的模拟
(6)变频器无级调速
(7)基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速
(8)瞬时停电启动控制
(9)PID变频调速控制
(10)PLC控制变频器外部端子的电机正反转
(11)PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
(12)基于PLC数字量控制方式的多段速
(13)基于PLC通信方式的变频器开环调速
(14)基于PLC通信方式的速度闭环控制
(15)现场总线网络通信技术
(16)PLC、触摸屏与变频器通信控制
(17)基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
(18)基于触摸屏控制方式的LED控制
(19)基于触摸屏控制方式的温度PID控制 
(20)PLC控制的三相异步电动机正反转控制
(21)PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
(22)步进电机对运动小车的控制