一、 产品概述
PLC电气实训台集运动控制、伺服控制、传感器应用、工控组态等技术于一体,满足机电一体化技术、电气自动化技术等专业教学所需。装置是根据人力资源和社会保障部制定的"可编程序控制系统设计师"培训及国家职业标准考核大纲内容,适当增加新技术,按照职业教育培训、职业技能鉴定和实训教学要求而研制的。适合职业院校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所对可编程序控制系统设计师的四、三、二级开展培训及技能鉴定。
二、 装置特色
1.PLC电气实训台建设理念为一次性建设,本设备采用通用型宽展口,所有主机的I/O口都可通过扩展口引出,可以用于插接式训练,也可进行线接式实操训练;还设有两块可拆卸的网孔板可对不同层次的学生进行考核。
2.在主机选型S7-1200系列PLC,主机可以通过并口连接到实训区进行实训。
3.采用模块组合式结构,含开关量、模拟量、变频调速、触摸屏、通信模块等,配套HMI工控组态监控软件,实现仿真化、信息化实训教学。
4.项目实训模块:利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中典型案例的模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制。
5.仿真实训教学:通过虚拟环境实时显示PLC运行状态,模拟工业现场控制,可以进行编程训练、程序编写测试等功能。
6.模块化网络系统:网络结构主要由西门子主机S7-1200、变频器、触摸屏构成,根据工业中西门子PLC应用历程构建了一个工业网络,网络通讯涉及PROFINET通讯、以太网通等多层网络通讯。
三、技术性能
1、输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、装置容量:<0.5kVA
4、重 量:100kg
5、外形尺寸:1400mm×730mm×1780mm
6、安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
四、基本配置
装置由S7-1200单元、变频调速单元、小车运动控制单元、、实训组件、电气基础实训单元二维丝杆控制单元、触摸屏单元、以太网交换机、交流电机等组成。
1、S7-1200单元
2、触摸屏单元
3、以太网交换机
4、变频调速单元
5、小车运动控制单元
6、实训组件
7、二维丝杆控制单元
8、电气基础实训单元
9、三相交流电机
10、云智能实验室安全管理系统
五、配套软件要求
1、博图V17 PLC编程软件
2、PLC控制编程仿真软件
3、智能制造生产线虚拟仿真系统软件
4、工业自动化控制实训系统
5、电气控制技能实训仿真软件
六、配套教学课件资源要求
1、电气教学课件资源
2、PLC教学课件资源
七、主要配置清单
序号 |
品名 |
规格(mm) |
数量 |
单位 |
1 |
S7-1200 |
CPU 1214C |
1 |
个 |
2 |
扩展模块 |
SM1223 |
1 |
个 |
3 |
汇川伺服电机及驱动器 |
100W,单相220V |
1 |
个 |
4 |
V20 变频器 |
220V 0.37KW |
1 |
个 |
5 |
触摸屏 |
昆仑通态7032KT |
1 |
台 |
6 |
步进电机及驱动器 |
57步进电机 |
1 |
个 |
7 |
三相异步电机 |
三相异步电动机180W |
1 |
个 |
8 |
小车运动单元 |
定制 |
1 |
套 |
9 |
二维丝杠单元 |
定制 |
1 |
套 |
10 |
PLC实训模块(1) |
抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光 |
1 |
套 |
11 |
PLC实训模块(2) |
自动送料装车/四节传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机 |
1 |
㹜 |
12 |
三相交流电机 |
380V/△ 40W |
1 |
台 |
13 |
传感器 |
光电、磁性、电感传感器 |
1 |
套 |
14 |
交换机 |
8口 |
1 |
台 |
15 |
实训平台 |
定制 |
1 |
套 |
16 |
教学软件 |
|
1 |
套 |
八、实训项目
(一)PLC基本技能实训
MCGS组态棒图实验教学,利用已编辑好组态棒图,对以下任何实验进行动态跟踪教学实验针对实验项目的具体要求,学生自行编辑组态棒图进行实验。
1. PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令、接线、编程下载等)
2.基础电气元件连接应用训练;
3.低压供电路安装与连接训练;
4.PLC控制器安装与连接操作训练;
5.PLC控制器I/0输入与输出控制训练;
6.PLC高级指令控制应用训练;
(二)PLC控制应用实训
1.抢答器的控制
2.音乐喷泉的控制
3.装配流水线的控制
4.交通信号灯的控制
5.自动供水的控制
6.天塔之光的控制
7.自动送料装车的控制
8.四节传送带的控制
9.多种液体混合装置的控制
10.自动售货机的控制
11.自控轧钢机的控制
12.邮件分拣机的控制
(三)PLC实物控制应用实训
1.直线运动位置检测、定位控制
2.步进电机定位控制
3.步进电机的速度控制
4.步进电机的正反转控制
5.伺服电机定位控制
6.伺服电机的速度控制
7.伺服电机的正反转控制
8.伺服电机和步进电机的综合控制
9.直流电机正反转控制
(四)典型电动机控制实操实训
1.三相鼠笼式异步电动机点动和自锁PLC控制
2.三相鼠笼式异步电动机联动正反转PLC控制
3.三相鼠笼式异步电动机带延时正反转PLC控制
4.三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动PLC控制
(五)PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
1.变频器功能参数设置与操作
2.外部端子点动控制
3.变频器控制电机正反转
4.多段速度选择变频调速
5.变频器无级调速
6.外部模拟量方式的变频调速控制
7.基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制
8.基于PLC模拟量方式变频开环/闭环调速控制
9.基于PLC通信方式的变频开环调速
10.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
11.基于触摸屏控制方式的数码显示控制
12.HMI人机界面编程设计训练;
(六)网络通讯综合实训
1.PLC与变频器RS485通讯实训
2.PLC、触摸屏与变频器通信控制
3.PLC主机之间PROFIBUS -DP通讯实训
4.PLC主机之间PROFINET通讯实训
5.PLC、变频器、触摸屏组网综合应用实训