ZNS-N212型 PLC可编程控制器实训装置

一、装置概述
       装置是适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。PLC实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实训操作、PLC技能考核装置。
二、装置特点
1、采用积木组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸彩屏、总线通信模块等，配套组态监控软件、仿真实训软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。
2、项目实训模块：利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象，实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
三、技术性能要求
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≦85%(25℃) 海拔<400m
3、装置容量：≦0.5KVA
4、重 量：≦110Kg
5、外形尺寸：≧1700mm×700mm×1600mm
6、安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
7、投标时提供PLC可编程控制综合实训装置省级或以上第三方机构出具的检测报告。
四、配置及功能要求
       网络型PLC实验装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构、云平台模块、软件系统等组成。
（一）控制屏
1、交流电源控制单元
2、定时器兼报警记录仪
3、直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
4、智能化云控制系统
（二）实训模块
1、PLC主机挂箱
2、变频器：西门子V20 0.75KW
3、触摸屏：TPC7032KT；
4、通讯：两台PLC相互通讯，PLC与电脑、PLC与触摸屏相互通讯，信号处理采集系统。
5、运动控制模块：步进电机控制模块（包含驱动器、步进电机、滚珠丝杠模块、限位开关等）；伺服电机控制模块（包含驱动器、伺服电机、滚珠丝杠模块、限位开关等）。
6、称重模块：称重传感器，能够完成称重测量、显示实验。
7、温度控制模块：安装温度传感器，能够完成温度测量、显示实验。
8、继电器、接触器模块：6只继电器，6只接触器。
9、三相异步电动机；两台（其中一台安装编码器）。
10、实训挂箱
（三）实训操作台
1、操作台规格：（L1600*W700*H1600）± 2mm（每操作台配2个凳子）
2、台面厚度：25mm± 2mm
3、抽屉：（L503*W420*H25）± 2mm
4、材质工艺：
（1）主体：采用铝合金结构
（2）桌面：桌面采用E1级三聚氰胺贴面胶合板，厚度25mm
（3）封边条：采用PVC封边条，封边条厚2mm,所有板材均需全封边处理
（5）桌腿：采用40*80mm 工业铝型材，表面氧化处理成本色。
（四）编程计算机：
每台设备配备1台品牌计算机，可同时编程操作。CPU不低于i5 14400，内存不低于32G ，固态硬盘不低于512G，机械硬盘不低于1TB HDD，显卡不低于4G独显，显示器不小于23.8英寸；安装Windows11专业版操作系统，并预装S7-200 SMART，及S7-1200编程软件（博途）。
五、配套系统要求
1、实验室智能电源安全管理系统
实训室总体智能电源管理系统由主电路、控制电路、检测保护电路、显示电路、语音报警电路等组成，整个实验室配置一套管理系统。
2、云智能实验室安全管理系统
本平台将无线传输、信息处理等物联网技术应用用于自动化远程控制。设备端运行状态、数据参数等上传至云平台。物联网系统的传感层、传输层和应用层关联掌握数据与分析数据。
六、配套软件及课件要求
1、PLC编程软件:博图V17、MCGS
2、教学课件资源
（1）PLC的认知
（2）TIA 博图软件的使用
（3）实训项目示范
（4）小型自动化生产线的设计
七、可实现的实验项目
1.编程软件的使用及指令训练；
2.四节皮带传动的模拟控制；
3.彩灯的模拟控制；
4.交通信号灯的模拟控制；
5.步进电机的运动控制实验；
6.伺服电机的运动控制实验；
7.变频器控制实验；
8.触摸屏组态实验；
9.三相异步电动机的控制实验；
10.三相异步电动机的控制实训；
11.高速计算器实验；
12.称重测量显示实验；
13.温度的测量显示实验；
14.抢答器的控制实验；
15.音乐喷泉的控制实验；
16.装配流水线的控制实验；
17.自动供水的控制实验；
18.天塔之光的控制实验；
19.自动送料装车的控制实验；
20.基础实验；
21.多种液体混合装置的控制实验；
22.自动售货机的控制实验；
23.自控轧钢机的控制实验；
24.邮件分拣机的控制实验；
25.机械手控制的控制实验；
26.自控成型机的控制实验；
27.加工中心的控制实验；
28.四层电梯模型的控制实验；
30.中间继电器实验。