一、装置功能
1.进一步理解多相催化反应有关知识,初步接触工艺设计思想。
2.掌握气固相催化反应动力学实验研究方法及催化剂活性的评比方法。
3.获得两种催化剂上变换反应的速率常数与活化能E。
二、主要配置
中变反应器、低变反应器、饱和预热器、微型液体计量泵、气体流量计、混合器、气体过滤器、冷凝器、气液分离器、压力表、温控仪表、不锈钢框架及控制屏等。
三、公用设施
1.水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。
2.电:电压AC380V,功率10.0KW,标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
3.实验物料:N2、CO、水;外配设备:标准N2钢瓶(带减压阀)和标准CO钢瓶(带减压阀)。
四、技术参数
1.中变反应器:不锈钢材质,Φ25×600mm,开启式三段加热炉功率3KW;不锈钢气体过滤器Φ45×200mm、不锈钢冷凝器Φ51×400mm(内盘管)、不锈钢气液分离器Φ57×200mm;高效铁基催化剂。温控350~500℃。
1. 低变反应器:不锈钢材质,ф25×600mm,开启式三段加热炉功率3KW;不锈钢气体过滤器Φ45×200mm、不锈钢冷凝器Φ51×400mm(内盘管)、不锈钢气液分离器Φ57×200mm;高效铜基催化剂。温控220~320℃。
2. 饱和预热器:304不锈钢,内径φ10mm,长度250mm,内有防返混及防沟流装置;使用温度:室温-400℃,使用压力,常压。
4.水计量进料泵;微量计量加料泵:流量0.01—10ml/min。
5.纯净水罐: 304不锈钢,φ108×300 mm,带防尘盖。
6.流量计: 气体转子流量计6-60mL/min,观察、控制进料流量。
7.压力仪表: Y-60型高压防震压力表,0~1.0MPa。
8.温度传感器:K型热电偶,显示精度0.1℃,插入长度可调整,直径Φ3mm。
9.控温仪表:人工智能型仪表,精度FS≤0.2%。
10.各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
11.框架为304不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单。
12.外形尺寸:2000×550×2000mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮。
五、测控组成
ZNHG-HQ15型一氧化碳中低温串联变换实验装置 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
氢气流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动调节 | |
一氧化碳流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动调节 | |
水加入量 | 计量泵 | 数字流量显示仪 | 频率调节 | |
饱和预热器温度 | K型热电偶 | 数字温度控制仪 | 固态调压模块 | |
中变反应器加热温度 | K型热电偶 | 数字温度控制仪 | 固态调压模块 | |
中变反应器内管温度 | K型热电偶 | 数字温度仪 | 无 | |
中变反应器出口物料温度 | K型热电偶 | 数字温度仪 | 无 | |
低变反应器加热温度 | K型热电偶 | 数字温度控制仪 | 固态调压模块 | |
低变反应器内管温度 | K型热电偶 | 数字温度仪 | 无 | |
低变反应器出口物料温度 | K型热电偶 | 数字温度仪 | 无 | |
反应压力 | 指针式压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
数字型一氧化碳中低温串联变换实验装置 | 氢气流量 | 质量流量计 | 数字流量显示仪,精度:0.5%FS | 手动调节 |
一氧化碳流量 | 质量流量计 | 数字流量显示仪,精度:0.5%FS | 手动调节 | |
水加入量 | 计量泵 | 数字流量显示仪,精度:0.5%FS | 频率调节 | |
饱和预热器温度 | K型热电偶 | 数字温度控制仪,精度:0.5%FS | 固态调压模块 | |
中变反应器加热温度 | K型热电偶 | 数字温度控制仪,精度:0.5%FS | 固态调压模块 | |
中变反应器内管温度 | K型热电偶 | 数字温度仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
中变反应器出口物料温度 | K型热电偶 | 数字温度仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
低变反应器加热温度 | K型热电偶 | 数字温度控制仪,精度:0.5%FS | 固态调压模块 | |
低变反应器内管温度 | K型热电偶 | 数字温度仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
低变反应器出口物料温度 | K型热电偶 | 数字温度仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
反应压力 | 压力传感器 | 数字压力仪表,精度:0.5%FS | 无 |
六、数字型增加的功能
1.在线分析系统:用户可选配在线六通阀气体取样系统及气相色谱仪。
2.模拟模块:高达16位分辨率,内建RS485通讯模式;功能:温度、流量、压力等模拟量信号采集,配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。