ZNHG-LD03型多功能催化反应实验装置

一、功能：
1、了解多功能催化反应实验装置的组成及工艺。
2、进行气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。
3、进行加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应的研究。
4、了解液相釜式反应器的基本结构及工作原理。

二、主要配置：
固定床反应器、流化床反应器、釜式反应器、预热器、冷凝器、气液分离器、计量泵、气泵、调速电机、转子流量计、湿式气体流量计、温度仪表、压力仪表、电流表、实验台架及控制屏等。
三、技术参数：
1、 固定床
（1）反应器：采用不锈钢材质精制，φ20×600mm；三段加热：1KW/段；*高使用温度：600℃左右； 耐压：0.6Mpa。。
（2）预热器：采用不锈钢材质精制，φ10×250mm；加热功率0.5KW。
（3）冷凝器：采用不锈钢材质精制，φ40×400mm。
（4）气液分离器：采用不锈钢材质精制，φ50×150mm。
（5）催化剂装填量：10-100ml。
（6）计量泵：为微型隔膜计量泵；功率30W；*大流量9L/h；冲程频率120/minute；吸程2m。  
     工作流量=（计量泵*大流量/冲程频率）×当前工作频率。
（7）湿式气体流量计：型号：LML-2，额定流量：0.5m3/h,计量容积：5L/转，精度：±1%。
（8）温控仪表：智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制，控温精度+5℃。
（9）压力仪表: Y-100型压力表，0～0.6Mpa。
2、流化床
（1）反应器：采用不锈钢材质精制，φ25×650mm；两段加热：1KW/段；*高使用温度：600℃左右。
（2）冷凝器：采用不锈钢材质精制，φ40×400mm。
（3）气液分离器：采用不锈钢材质精制，φ50×150mm。
（4）催化剂装载量：10-100ml。
（5）气泵：采用HG-370型空气旋涡泵；功率：370W；风压：11.76kPa；风量：48m3/h。
（6）玻璃转子流量计：型号：LZB-25，测量范围：1.6-16m3/h，介质：空气。
（7）智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制，控温精度+5℃。
（8）压力仪表: Y-100型压力表，0～0.6Mpa。
（9） 湿式气体流量计和计量泵与固定床共用，并可利用固定床反应器为流化床的进料预热。
3、釜式反应器
（1）反应釜：采用不锈钢材质精制，体积约1.2L。加热功率：1.5KW。由导热油加热炉、反应塔釜、搅拌装置，以及安全阀等组成。
（2）反应釜上，配有压力表、热电偶、气、液相阀、安全阀，便于随时掌握釜内物质的化学反应的情况和调节釜内物质的成份比例，并保证塔釜的安全运行。
（3）搅拌电机：型号：YTCJ-6-4/60，功率6W，转速：1350r/min。
（4）*高使用温度：200℃左右；*高使用压力：0.15Mpa。
（5）湿式气体流量计、冷凝器和气液分离器与固定床共用。
4、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板上进行。
5、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢；装置结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便。
6、外形尺寸：2000×600×1800mm。